玻璃钢罐，虽然它的名字包含一个钢字，但是它的压力不是钢材，也不是其他金属复合材料。玻璃钢储罐是主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

下面我们来介绍一下玻璃钢储罐的制作流程：

一、防腐防渗内衬层制作

“内衬”就是玻璃钢设备的内衬，从结构上可以分2层，为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。在内衬层的原材料选择时，为了不使内衬层中玻璃纤维与树脂间在模量上的差异而引起集变。所以原料要选用韧性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂；加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。

二、增强结构层制作

在缠绕层的制作选用材料时，要选择树脂固化体系，这种体系中，催化剂与引发剂有一个适合的、且能根据环境温度、罐径大小而变化的比例关系。简单地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础。缠绕增强结构层就是用微控机械缠绕机组使玻璃钢储罐的结构层成型的工艺。“结构层”就是玻璃钢设备的强度加强层，通过内环向、内交叉、外环向缠绕成型，主要起到玻璃钢储罐机械强度的作用。　

三、外表老化层制作

为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能，所以要给合格的内衬表面在缠绕纵上一圈环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力等计算来决定。使用计算机控制的缠绕机缠绕成型。外表老化层就是在增强结构层制作并完全固化后，采用自动化抛光机组将玻璃钢设备外表面打磨一次，使其整体无凹凸，之后在外表层刷一层添加紫外线吸收剂的胶衣树脂。“外表老化层”就是保证玻璃钢设备不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。

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