由于玻璃钢管其密度比较小，所以材质较为均匀，将其应用在地下水位比较高的地区安装的过程中非常容易出现浮管的现象，所以需要考虑到将玻璃钢管设置雨水径流疏导等抗浮措施。在已经安装好玻璃钢管之上进行修补裂缝，或者是开三通等施工工程中，要求其能够维持完全干燥的条件，而且施工过程中所使用的树脂以及纤维布需要使用7~8个小时来进行固化。
       如果现场施工的话，跟修补是很难达到这条要求的，现有的地下管道探测设备主要是以探测金属管线为主要工作，而这类管道其探测仪器的售价比较昂贵，因此玻璃钢管在埋地后是无法进行探测工作的，而在后续的施工过程中，非常容易出现损坏管道的现象。
       由于玻璃钢管及抗紫外线能力比较差，所以说直接暴露在环境中的玻璃钢管可以通过在表面制作一个接近0.5毫米厚度的树脂层以及添加紫外线吸收剂来延缓玻璃钢管老化的时间。而伴随着玻璃钢管运行时间的不断推移，紫外线吸收剂以及树脂层都会遭受到环境的破坏，从而影响玻璃钢管的使用寿命，需要进行及时的修补工作。玻璃钢管对于覆土深度要求比较高，一般在车行道下的玻璃钢管其覆土不能够小于0.8毫米而且不能够大于三米，在回填土中是不能够含有一些比较大的砖块，石头等硬物以免出现管道外壁被损伤的现象。
       玻璃钢管管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大，而卷制温度较低，卷制速度快，胶布的挥发物来不及挥发掉，以致于残留在管内。当管子加热固化时，其残留挥发分受热以致管子出现起泡。
      解决办法：控制胶布挥发物含量，适当提高卷制温度，放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。
      解决办法：适当降低胶布的含胶量，降低卷制温度。
      耐电压问题
      产生原因： ①卷制时胶布张力不足，卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结不好，管子中挥发物残留量多； ②管子固化不完全。
      解决办法： ①提高胶布张力，提高卷制温度或放慢卷制速度； ②调整固化工艺，保证管子固化完全。
      通过上述的描述，想必在座的各位读者对于玻璃钢管在使用过程中的注意事项，已经有了基本了解，希望能对大家有所帮助。