玻璃钢夹砂管的内表面非常光滑，摩擦阻力小(n0.0084)，可以大大减少航道压力损失，增加流量，对于相同流量，可以选择小管道直径或功率小的泵，从而减少工程初期投资，减少能源消耗(降低运营成本)。

玻璃钢夹砂管的管壁是多层夹带芯结构，管道的环状变形导致管壁弯曲时，会出现分层情况，砂含量越高，产生的分层趋势越大。分层现象表明，管道结构强度受损，不能继续用作压力玻璃钢管道。

生产过程中，玻璃钢夹的石英砂自由下落，缠绕在纤维层之间，该工艺的假丝量不均匀，管壁疏松，容易形成层。

对于安装的玻璃钢管道，由于沟基础和垫层不能完全保证处处均匀，所以不可避免地会发生弯曲。对于插座连接管道，安装双“O”橡胶环时保证40% ~ 50%的压缩量，因此，在挠曲变形的情况下，允许插座和插座之间发生微笑的滑动位移，以适应挠曲，减少管子应力，同时确保密封性，安全可靠。

玻璃钢夹砂管的安装及注意事项

在进行实际开挖之前，凹槽应探测地下管线和光缆等基础设施，在凹槽开挖前测量中心线位置，并测量地面高程等相关数据。这可以完全提高管道中心线的精确位置。凹槽要在实际挖掘过程中选择挖掘机施工，然后配合手动工作方式。根据设计要求，挖掘过程中需要预设保护层，与人工挖掘措施相互配合，开凿沟渠，形成凹槽。在挖沟过程中，要分析施工区域地形地貌及管道等基础设施建设情况，获得水文地质基本数据，以便有关部门制定实用的排水方案。排水系统排出的水不能对周围的道路环境造成危害。如果管道本身的抗浮能力不好，则应禁止排水，并在凹槽的实际开挖过程中控制开挖深度。分析斜板设置位置可以确保坡度和结构位置准确。此外，还要控制沟槽宽度，玻璃钢夹砂管以满足管道布置的基本要求，在地形复杂的区域安装支架，并制定各种应急计划。

沟槽基础的安全性通过检查后，确定管道位置后，应通过升降设备和手动操作进行安装活动。安装过程中，要确保轴承方向和管道安装方向一致。相关部门应记录管道口径，选择适用性较高的胶圈，使管道各部位都能压缩。安装管道之前，要对管道端口、插槽内等位置采取清理措施。可以在轴承管壁上预先设置压力测试孔。连接玻璃钢夹头管道时，应严格控制性能试验螺栓安装操作，管道轴承、插座位置应保持平稳，并有效配合凹槽、管道壁等。